Włókno aramidowe o wysokiej wytrzymałości i doskonałej odporności na ciepło/płomień
KEVLAR® (Paraaramidy)
Paraaramidy - takie jak Kevlar® - są znane ze swojej niewiarygodnie wysokiej wytrzymałości i doskonałej odporności na ciepło/płomień.Wysoki stopień krystaliczności włókien jest główną cechą fizyczną, która przenosi tę doskonałą wytrzymałość przed pęknięciem.
Meta-Aramid (Nomex®)
Meta-aramidy to odmiana poliamidu o wyjątkowej odporności na ciepło/płomień.Posiadają doskonałą odporność na ścieranie i degradację chemiczną.
| Meta-Aramid | Standardowa wytrzymałość na rozciąganie Para-Aramid | Para-Aramid o wysokim module sprężystości | ||
| Typowy rozmiar filamentu (dpf) | 2 | 1.5 | 1.5 | |
| Ciężar właściwy (g/cm3) | 1.38 | 1.44 | 1.44 | |
| Wytrzymałość (gpd) | 4-5 | 20-25 | 22-26 | |
| Moduł początkowy (g/dn) | 80-140 | 500-750 | 800-1000 | |
| Wydłużenie @ Zerwanie (%) | 15-30 | 3-5 | 2-4 | |
| Ciągłe działanie Temperatura (F) | 400 | 375 | 375 | |
| Rozkład Temperatura (F) | 750 | 800-900 | 800-900 | |
Opis produktu
W przeciwieństwie do innych materiałów i włókien, które mogą wymagać powłok i wykończeń w celu zwiększenia ich ochrony przed ciepłem i/lub ogniem, włókna Kevlar® i Nomex® są z natury ognioodporne i nie topią się, nie kapią ani nie podtrzymują spalania.Innymi słowy, ochrona termiczna oferowana przez Kevlar® i Nomex® jest trwała — ich doskonała odporność na płomień nie może zostać wypłukana ani zniszczona.Materiały, które należy poddać obróbce w celu poprawy ich właściwości ognioodpornych (i których ochrona może słabnąć wraz z praniem i narażeniem na zużycie) są znane jako „ognioodporne”.Te z lepszą naturalną i trwałą ochroną (tj. Kevlar®, Nomex® itp.) są określane jako „ognioodporne”.
Ta doskonała odporność na ciepło i płomień pozwala tym włóknom – i wytwarzanym z nich tekstyliom – spełniać wiele norm branżowych, których inne materiały nie są w stanie.
Oba włókna są wykorzystywane (niezależnie iw połączeniu) do szerokiej gamy produktów w dziedzinach takich jak:
- Walka z ogniem
- Obrona
- Kucie i wytapianie
- Spawalniczy
- elektryczne i użytkowe
- Górnictwo
- Wyścigi
- Lotnictwo i przestrzeń kosmiczna
- rafineryjny i chemiczny
- I wiele innych
Podobnie jak w przypadku wszystkich wysokowydajnych włókien, zarówno Nomex®, jak i Kevlar® mają swoje słabości i ograniczenia.Na przykład, przy dłuższym wystawieniu na działanie promieni UV, oba produkty ostatecznie ulegną pogorszeniu pod względem wydajności i koloru.Dodatkowo, jako materiały porowate, będą wchłaniać wodę/wilgoć i przybierać na wadze wraz z przyjmowaniem wody.Dlatego też, oceniając włókno (włókna) pod kątem konkretnego zastosowania, zawsze należy wziąć pod uwagę wszystkie potencjalne działania, środowiska i czas trwania, na które produkt końcowy będzie narażony.